橡膠機械主要用于橡膠的熱煉、壓制、破碎、塑化和混煉。它由滾子、滾子軸承、滾子距離調節裝置、緊急制動(dòng)裝置、機架、機架、傳動(dòng)裝置和加熱冷卻系統組成。開(kāi)式混煉膠機的工作原理是：生膠或膠料通過(guò)兩個(gè)不同轉速的旋轉輥之間的摩擦被拉入輥縫，通過(guò)強烈的剪切和擠壓作用提高塑性。這種雙輥開(kāi)式混煉膠機自1826年投入生產(chǎn)以來(lái)，結構相對簡(jiǎn)單，至今仍被廣泛使用。
橡膠機械主要用于橡膠成型和混煉。它比開(kāi)放式混合器多了一個(gè)混合室（圖1）。生膠和混合劑從料斗裝入內混室后，關(guān)閉料門(mén)，按下壓緊裝置的頂部螺栓，內混室的兩個(gè)轉子以不同或相同的速度轉動(dòng)。橡膠材料在轉子之間以及轉子和內部混合室之間不斷攪拌、折疊和強烈捏合，導致氧化鏈斷裂和塑性增加。同時(shí)由于剪切作用使膠料分散、混合均勻，從而達到混膠的目的。自1916年橢圓轉子橡膠密煉機發(fā)明以來(lái)，密煉機在橡膠工業(yè)中發(fā)展迅速。后來(lái)又出現了其它類(lèi)型的轉子式橡膠密煉機。現代密煉機的混合周期為2.5-3分鐘，密煉機的很大容量為650升。
橡膠機械用于擠出胎面、內胎、膠管及各種橡膠條，也可用于電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的包覆。常見(jiàn)的是螺桿擠出機。其工作原理是：借助擠出螺桿的旋轉，將橡膠材料在桶內攪拌、混合、塑化、壓縮，然后向模具方向移動(dòng)，后來(lái)從模具中擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據產(chǎn)品的需要，可采用多臺機器對各種化合物進(jìn)行復合擠出。螺桿擠出機分為熱進(jìn)料和冷進(jìn)料。熱喂料擠出機通常給由開(kāi)放式混合器預熱的帶材喂料。冷喂料擠出機喂料的橡膠不進(jìn)行熱精煉，因此可以省略熱精煉設備。